密封墊的選用原則是， 對(duì)于要求不高的場(chǎng)合， 可憑經(jīng)驗(yàn)選取， 不合適時(shí)再更換。但對(duì)那些要求嚴(yán)格的場(chǎng)合， 例如易爆、 劇毒和可燃?xì)怏w以及強(qiáng)腐蝕的液體設(shè)備、 反應(yīng)罐和輸送管道系統(tǒng)等， 則應(yīng)根據(jù)工作壓力、 工作溫度、 密封介質(zhì)的腐蝕性及結(jié)合密封面的形式來(lái)選用。
一般來(lái)說(shuō)， 在常溫低壓時(shí)， 選用非金屬軟密封墊； 中壓高溫時(shí)， 選用金屬與非金屬組合密封墊或金屬密封墊； 在溫度、 壓力有較大波動(dòng)時(shí)， 選用彈性好的或自緊式密封墊； 在低溫、 腐蝕性介質(zhì)或真空條件下， 應(yīng)考慮具有特殊性能的密封墊。這里需要說(shuō)明的是法蘭情況對(duì)墊片選擇的影響。
法蘭形式的影響：
法蘭形式不同， 要求使用的墊片也不同。光滑面法蘭一般只用于低壓， 配軟質(zhì)的薄密封墊； 在高壓下， 如果法蘭的強(qiáng)度足夠， 也可以用光滑面法蘭， 但應(yīng)該用厚軟質(zhì)墊， 或者用帶內(nèi)加強(qiáng)環(huán)或外加強(qiáng)環(huán)的纏繞密封墊。在這種場(chǎng)合， 金屬墊片也不適用， 因?yàn)檫@時(shí)要求的壓緊力過(guò)大， 導(dǎo)致螺栓較大的變形， 使法蘭不易封嚴(yán)。如果要用金屬墊片， 則應(yīng)將光滑面縮小， 使其與墊片的接觸面積減小。這樣， 在螺栓張力相同的情況下， 縮小后的窄光滑面的壓緊應(yīng)力就會(huì)增大。
法蘭表面粗糙度的影響：
法蘭表面粗糙度對(duì)密封效果影響很大， 特別是當(dāng)采用非軟質(zhì)墊片時(shí)， 密封表面粗糙度值大是造成泄漏的主要原因之一。
例如， 車(chē)削法蘭面的刀紋是螺旋線， 使用金屬墊片時(shí)， 如果粗糙度值較大， 墊片就不能堵死刀紋所形成的這條螺旋槽， 在壓力作用下， 介質(zhì)就會(huì)順著這條溝槽泄漏出來(lái)。軟質(zhì)密封墊對(duì)法蘭面的光潔程度要求低很多， 這是因?yàn)樗菀鬃冃危?能夠堵死加工刀紋， 從而防止了泄漏。
對(duì)軟質(zhì)墊片，法蘭面過(guò)于光滑反而不利， 因?yàn)榇藭r(shí)發(fā)生界面泄漏的阻力變小了。所以， 墊片不同， 所要求的法蘭面的粗糙度也不相同。表列出了各種密封墊所要求的法蘭表面粗糙度的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
法蘭與墊片的硬度差使用墊片的目的在于使墊片產(chǎn)生彈性或塑性變形以填滿法蘭面的微小凸凹不平， 阻止泄漏發(fā)生。因而， 應(yīng)使墊片材料的硬度低于法蘭材料的硬度， 二者之間相差越大， 實(shí)現(xiàn)密封就越容易。當(dāng)使用金屬墊片時(shí)， 為了保證實(shí)現(xiàn)密封， 應(yīng)盡可能選用較軟的材料， 使金屬墊片的硬度比法蘭硬度低40HBS以上為宜。
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